钢球是球磨机用在粉磨物料的介质，它的工作原理是在球磨机的运作过程当中对物料进行冲撞和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量和级匹配磨机的生产产量及产品的质量有非常大的影响，因而配球是球磨机平日工艺技术管理的一项重要内容。 1.冲撞力：钢球产生的撞击能量超出物料的强度极限时使物料粉碎，但太大的冲撞力施加给球磨机衬板、筒体的应力也扩大，能量耗损也大，因而在考虑钢球之际，它的冲撞力的要素必需摆在首位来考虑。开源耐磨生产的球磨机钢球经过反复试验，高铬球的冲撞值≥4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在1.5HRC，能够满足球磨机使用客户对耐磨性的需要。  2.冲撞次数：次数多是增强粉磨碎度和生产产量的主要手段。钢球的冲撞力、冲撞次数和存料能力，决定于球磨机所配的球径。开源耐磨拥有专业的落球试验机，对生产出的钢球进行反复试验，推算出高铬球的落球冲撞疲劳寿命≥21000次，完全满足客户要求。  3研磨力：在球磨机的运作过程当中，主要靠钢球的点面接触来研磨物料，进而增强粉磨效率，尤其是对靠研磨效果进行粉磨的细磨仓是很主要的。开源耐磨生产的高中低铬合金铸球硬度和耐磨性都远远超出行业标准，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性稳定。  4存料能力和挤排力：通太大小球级配，缩小钢球之间的缝隙，增加钢球的聚集密度，使之具备恰当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停顿时间，以方便获得充分研磨；另外一个方面将物料挤出，利于大球冲撞粉碎。  在装载量一致时，平均球径愈大，冲撞力越强，缝隙率愈大，物流流速就愈快，但冲撞次数减少，存料能力变弱。对于难磨物料，既需钢渣磨要较强的冲撞力，又要增加冲撞次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中，要根据粉磨的实际状况来选择。