上海钢球生产工序小知识普及

  上海钢球依据消费加工工艺分为研磨钢球锻造钢球和铸造钢球，在我国国民经济发展中起很大的作用。下面为大家讲述一下上海钢球的消费工序。
     1. 冷镦：应用专业的设备和模具在特定的物理条件下由圆柱体镦成球体。
     2. 光磨：在经过冷镦后的球胚在固定盘和转动盘工作面的沟槽里受较高的压力作用旋转以磨去其环带和两级以及局部留量。
     3. 热处置：应用特殊物理条件将其加温一段时间，冷却后使钢球具有某些特定属性。
     4. 硬磨：采用一个固定的带有导向沟槽的铸铁盘与一个转动砂轮盘在一定压力作用下经淬火后的钢球在两盘沟槽里遭到滚动磨削，磨去热处置脱碳层等缺陷以进一步进步球形的精度和外表质量。
     5. 初研：采用两个带沟槽的铸铁盘用金刚砂以水性或油性液为光滑冷却剂，在压力盒机械运动的作用下使半废品钢球在两盘沟槽里遭到滚研，磨去局部留量到达工艺规则的精度和外表质量的加工办法。
     6. 精研：① 采用两个带沟槽的铸铁盘用氧化铬或其他磨料在压力盒转动盘的机械作用下，使钢球在两盘的沟槽里滚动研削研去少量留量到达工艺规则的精度和外表的加工办法。
     ② 采用两个带沟槽的铸铁盘用用氧化铬或其他磨料使钢球遭到滚动磨削进一步进步产品外表质量，改善产品误差和尺寸精度到达高级精度的加工办法。