中国钢球工业的现状问题与工艺分析

中国钢球工业自1948年生产出第一批产品已有56年的历史，从技术进步和行业发展看，改革开放后的发展是最快的时段，当前我国钢球行业已经是能生产0.5~200多毫米的钢球，材料以GCr15为主，还大批量生产低碳、防磁、抗腐蚀、耐高温、有色金属、各式各样陶瓷和非金属材料球，精度已经是能批量生产G1000～G5，产品普遍用在轴承、工程机械、家用电器、汽车、农业机械、机床、摩托车、冶金、化工、仪器仪表……，全中国钢球制造点很多于几百个，其中有上千人的大企业，也有几个人的小工厂，有从毛坯到成品独立制作的，也有只制作某一工序的，形成了一个大企业周边分布无数个小企业和生产点的大局面，这种局面加速了钢球行业的发展，但也产生了无序的竞争，这种竞争不光在国内，并且超越了版图，中国已成为世界上钢球企业最多的国家，也是生产产量最大的国家，但要成为钢球制造强国还有许多问题需要解决。 钢球工艺方面 由于改革开放增强了国内企业与国外企业的交往，滚动体专委会常常组织相关企业钻研、交流、攻关、调查，使国内钢球企业比较多地得知到国外状况，促使国内钢球工艺逐渐优化，从整体工艺流程来看与国外伯仲之间。总制作留量上，由于受机床、材料、模具的限定要普遍大于国外。在工艺的实行细节上，或称专用技术上各家企业百花齐放，整体上还有不小距离，规范性太差，研究深度还不够。