轴承钢性能的基本要求

轴承钢运用于生活工业的各个领域。伴随着近代科学技艺的发展和滚动轴承运用量逐渐增强，对轴承的需求愈来愈高，如高精度、长命命及高靠谱性等。对于很多特别用处轴承，还需求轴承材料拥有耐高温、抗腐坏、无磁性、超低温、抗辐射等能力。除了这个之外，轴承材料还包含合金材料、有色金属和非金属材料等。

滚动轴承对材料的基本需求在巨大程度上决定于轴承的运作能力。选择制造滚动轴承的材料是不是合适，对其运用能力和寿命将有较大影响。一般情况下，滚动轴承的紧要破坏方式是在交变应力作用下的疲惫剥落，还有因为摩擦损耗而使轴承精度失去。除此之外，另有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的不正常破坏。因此，滚动轴承应拥有高的抗塑性变形能力，少的摩擦损耗，非常好的旋转精度、非常好的尺寸精度和持续性，还有长的触及疲惫寿命。并且之中很多能力是由材料和热处置工艺所一同决定的。因为滚动轴承对材料的基本需求是由轴承的破坏方式决定的，所以需求制造滚动轴承的材料经过后程序的一定热处置后应拥有下列能力：

一 高的耐磨性

滚动轴承正常工运作作用，除了发生滚动摩擦外，还伴有滑动摩擦。发生滑动摩擦的紧要部位是：滚动体与滚道之间的触及面、滚动体和保持架兜孔之间的触及面、保持架和套圈指引挡边之间还有滚子端面与套圈指引挡边之间等。滚动轴承中滑动摩擦的存在不可防止地使轴承零配件产生损耗。如果轴承钢的耐磨性差，滚动轴承便会因损耗而过早地失去精度或因旋转精度降低而使轴承震动增强、寿命降低。因此，需求轴承钢应拥有高的耐磨性。

二 高的触及疲惫强度

触及疲惫破坏是轴承正常破坏的紧要方式。滚动轴承运运作作用，滚动体在轴承内、外圈的滚道间滚动，其触及部分经受周期性交变载荷，多者每分钟可达数10万次，在周期性交变应力的反复作用下，触及表面产生疲惫剥落。滚动轴承开启产生剥滞后便会引起轴承震动、噪音扩大运作温度迅速上升，致使轴承最后损害，这种破坏方式称作触及疲惫破坏。因此，需求滚动轴承用钢应拥有高的触及疲惫强度。

三 高的弹性极限

滚动轴承工运作作用，因为滚动体与套圈滚道之间触及面积很小，轴承在经受载荷时，特别是在经受较大载荷的情况下，触及表面的触及压力巨大。为了防止在高触及应力下发生太大的塑性变形，使轴承精度失去或发生表面裂纹，因此，需求轴承钢应拥有高的弹性极限。

四 适合的的硬度

硬度是滚动轴承的重要指标之一。它与材料触及疲惫强度、耐磨性、弹性极限有着紧密的关系，直接影响着滚动轴承的寿命，轴承的硬度通常要根据轴承经受载荷的模式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定。滚动轴承用钢的硬度要适合的，太大或太小都将影响轴承运用期限。众所周知，滚动轴承的紧要失去原有的效力方式是触及疲惫破坏，还有因为耐磨性差或尺寸不太持续而使轴承精度失去；轴承零配件如果缺少一定的韧性，在经受较大冲撞载荷时又会因为发生脆断而致使轴承的破坏。所以，一定要根据轴承的详尽情况和破坏的模式来明确轴承的硬度。对于因为疲惫剥落或耐磨性差使轴承精度失去的情况，轴承零配件应该选用比较高的硬度；对于经受较大冲撞载荷的轴承(比如轧机：轴承、铁路轴承和很多汽车轴承等)，应恰当降低硬度以增强轴承的韧性是非常必须的。

五 一定的冲撞韧性

很多滚动轴承在运用过程当中都会受—定的冲撞载荷，因此需求轴承钢拥有一定的韧性，以保障轴承不因冲撞而破坏。对于经受较大冲撞载荷的轴承比如轧机轴承、铁路轴承等需求材料拥有相对比较高的冲撞韧性和断裂韧性，那些轴承有的用贝氏体淬火热处置工艺，有的用渗碳钢材料，就是为了保障那些轴承拥有比较好的耐冲撞韧性。

六 非常好的尺寸持续性

滚动轴承是精密的机械零配件，其精度是以微米为衡量单位。在长时间的保管和运用过程当中，因内在组织发生变换或应力变换会引起轴承尺寸的变换，致使轴承失去精度。因此，为保障轴承的尺寸精度，轴承钢应拥有非常好的尺寸持续性。

七 非常好的防锈能力

滚动轴承的生产程序繁多，生产周期较长，有的半成品或成品零配件在装配前还需较长时间的存放，因此，轴承零配件在生产过程当中或在成品保存中都很容易发生一定的锈蚀，特别是在潮湿的空气中。所以，需求轴承钢要拥有非常好的防锈能力。

八 非常好的工艺能力

滚动轴承在生产过程当中，其零配件要经过多道冷、热加工程序。这就需求轴承钢应拥有非常好的工艺能力，如冷、热成型能力，切削、磨削加工能力及热处置能力等等，以适应滚动轴承大批量、高效率、低投入和质量高生产的须要。

除此之外，对于特别运作前提下运用的轴承，除上面说的几个基本需求外，对其用钢还必须讲出相对应的特别能力需求，如耐高温能力、高速能力、抗腐坏还有防磁能力等